在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，如果流量計測量發(fā)生故障異常情況，可能會導致產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率降低，嚴重的可能會導致生產(chǎn)線上的作業(yè)機械損壞。電磁流量計在工業(yè)測流中很常見，電磁流量計出現(xiàn)故障一般都是哪些原因造成的呢？下面就一起來看一看電磁流量計故障分析吧！
電磁流量計故障原因——非均勻流速分布篇
彎曲管道或是管道直徑變化都會導致流速分布不穩(wěn)定，形成偏流或旋流，這種狀態(tài)下會導致測量誤差變大。而流體流過一段足夠長的直管之后，流速在圓形管道內(nèi)的分布就會穩(wěn)定。因此在選擇流量計安裝點的時候就會更加偏向于選擇在上游安裝直管段，使流速分布穩(wěn)定后進行測量。一般來講，直管段的長度應該是流道內(nèi)徑的5倍。
電磁流量計故障原因——水垢、鐵銹
如果被測管道內(nèi)有太多的水垢堆積，管道內(nèi)液體流道就會變窄，限制流量。而水垢本身也是地下水、自來水或生產(chǎn)用水廢水中包含的金屬離子結晶并且粘附在管道內(nèi)壁的，可能由鈣、錳以及鈉等元素組成。再者，水垢也極有可能會粘附在流量計的內(nèi)部，對流量計的工作造成影響，尤其是機械部件的流量計，可能會有從積垢上剝落的碎片導致堵塞的情況發(fā)生。不過，水垢對于電磁流量計的影響不是很大，但是如果管道內(nèi)壁水垢有厚厚一層，那么電磁流量計可能會無法感測到所有的電壓，導致無效工作，需要及時維護。
鐵銹的情況與水垢和淤積物都不同，鐵銹是因為管道內(nèi)壁發(fā)生了氧化作用。管道內(nèi)流體流經(jīng)管道時鐵銹會剝落會導致流量計堵塞，因此在流體中添加阻蝕劑可防止生銹，但未使用的管道接觸到空氣時仍會生銹。
電磁流量計故障原因——淤積物
被測管道內(nèi)有淤積物，通常是由于流體中的懸浮物、沉淀物、碎屑與磨粒堆積而成，這些淤積物隨著流體流動一起持續(xù)循環(huán)，就會導致流量計堵塞或造成噪聲干擾。在使用電磁型流量計時，流動管道具有自由流動結構，因此不會發(fā)生積聚與堵塞，但是淤積物與“濕”電極碰撞時可能會產(chǎn)生干擾。不過，這些效應可利用具有“非濕”電極的電磁流量傳感器加以限制。此外，能夠調(diào)整響應時間與采樣頻率的流量傳感器更不易受干擾。對于在管路中有機械部件的流量計，可能會發(fā)生軸向磨損與磨蝕，從而降低流量。雖然可以使用濾網(wǎng)*或磁力分離器對淤積物進行控制，但徹底去除很難，因此仍需要維護。
電磁流量計故障原因——粘質(zhì)物、泥漿
管道中的粘質(zhì)物包括水中的生命物質(zhì)，如藻類與微生物，類似于泥巴，有粘性。泥漿是包含一定量同質(zhì)固體顆粒的液體總稱，包括包含磨料的液體等，個體顆粒可能會造成流量計內(nèi)部磨損，或是會凝結成塊導致堵塞。使用電磁型流量計時，流動管道具有自由流動結構，因此不會發(fā)生積聚與堵塞。此外，由于粘質(zhì)物物質(zhì)本身具有導電性，因此仍然能夠進行檢測。
電磁流量計故障原因——氣泡
流體從管道入口流入時，空氣也可能會混入其中，連同混入液體中的雜質(zhì)形成了氣泡，并且會由于溫度變化而聚集。在使用電磁型流量計時，流體流量可能會因為氣泡而不穩(wěn)定。因此在檢測時要減去氣泡質(zhì)量才能得到液體的實際質(zhì)量。
以上就是幾個常見的電磁流量計故障原因，被測管道有水垢、鐵銹、淤積物、粘質(zhì)物、泥漿堆積，或是管道流體流動中有過多氣泡產(chǎn)生，都有可能會造成電磁流量計測量偏差或是故障。如果對工業(yè)測量儀器感興趣，歡迎關注開封大躍電磁流量計廠家！
